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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 鹽酸儲罐 |
|---|---|---|---|
| 適用物料 | 31%鹽酸 | 材質 | FRP |
| 規格 | Φ2.4m | 容積 | 20m3 |
| 形式 | 立式、臥式 |
立式鹽酸玻璃鋼儲罐破涼以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過電腦控制機器纏繞制造而成的。鹽酸儲罐 加固結構層完成固化后，用自動拋光機對玻璃鋼儲罐的外表面進行一次拋光，使其凹凸一體，鹽酸儲罐破涼封頭按結構分內襯層和結構層：
(1)封頭內襯層成型與筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢。
(2)鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維*浸透。要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求。
立式鹽酸玻璃鋼儲罐具體工藝過程：
(1)分型面的設計
分型面設計是否合理,對工藝操作難易程度、模具的糊制和制件質量都有很大的影響。
(2)涂刷膠衣層
待脫模劑*干燥后,將模具專用膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂刷要均勻,待一層初凝后再涂刷二層。
(3)樹脂膠液配制
根據常溫樹脂的粘度,可對其進行適當的預熱。
(4)玻璃纖維逐層糊制
待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的環氧樹脂膠液涂刷到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。
(5)脫模修整
在常溫(20℃左右)下糊制好的模具,一般48h基本固化定型,即能脫模。在脫模時,嚴禁用硬物敲打模具,盡可能使用壓縮空氣斷續吹氣,以使模具和母模逐漸分離。
立式鹽酸玻璃鋼儲罐組裝：
(1)將固化好的立式鹽酸玻璃鋼儲罐筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規定的尺寸。
(2)用組裝環將立式鹽酸儲罐破涼筒體內襯和封頭對接，將組裝環調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環插入筒體內襯，脹緊組裝環至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環外露部分，緩慢脹緊組裝環，并測量內襯周長及3點(均布)直徑，至達到標準要求。
(3)鋪設對接縫外加強層，打磨接縫區，由內至外階梯式(寬度遞增)鋪設外接縫，外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內襯樹脂及短切氈粘接內縫，由外至內階梯式(寬度遞增)鋪設。
(4)過程檢驗。
立式鹽酸玻璃鋼儲罐破涼裝配管口，根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
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