電廠脫硫、脫硝

1 濕法脫硫工藝特點(diǎn)
石灰石石膏濕法脫硫工藝作為目前內(nèi)比較成熟的，具有以下點(diǎn)：
1）成熟、可靠，外應(yīng)用廣泛，內(nèi)也有運(yùn)行。
2）脫硫效率>=95，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。
3）適用于大容量機(jī)組。
4）吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得。
5）系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、煤種和機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性廣。
6）脫硫副石膏可以利用，效益。
7）速氣流增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力，降了系統(tǒng)的，煙氣流速達(dá)4.0 m/s
8）zui的塔體尺寸，系統(tǒng)采用zui尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運(yùn)行zui。
9）吸收塔液體再分配裝置，有效避煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提性，降能耗。
10）單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大。
11）設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求。
2 濕法脫硫反應(yīng)原理
石灰石石膏濕法脫硫工藝的主要反應(yīng)是在吸收塔中進(jìn)行的，送入吸收塔的吸收劑—石灰石(石灰)漿液與經(jīng)煙氣換熱器冷卻后進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫(SO2)與吸收劑漿液中的碳酸鈣(CaCO3)以及鼓入的空氣中的氧氣(O2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)即石膏；脫硫后的煙氣依次經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴、煙氣再熱器加熱升溫后，經(jīng)煙囪排入。
3 濕法脫硫工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)介
一套完整的濕法脫硫工藝系統(tǒng)通常包括：SO2吸收氧化系統(tǒng)即吸收塔系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。各系統(tǒng)關(guān)系如下：在整個(gè)脫硫系統(tǒng)中，吸收塔系統(tǒng)是核心，SO2的脫除，中間產(chǎn)物的氧化，以及副產(chǎn)物石膏漿的全部在吸收塔中完成，其它系統(tǒng)則是為吸收塔系統(tǒng)提供服務(wù)，而且根據(jù)要求不同，其它系統(tǒng)或可以簡(jiǎn)化，或可以取消，如果取消石膏脫水系統(tǒng)，則變?yōu)槭鄴仐壏ǎ@時(shí)廢水處理系統(tǒng)也相應(yīng)取消，煙氣系統(tǒng)的簡(jiǎn)化主要在于煙氣再熱器的取舍，而吸收劑制備系統(tǒng)的簡(jiǎn)化則是取消石灰石磨制設(shè)備（球磨機(jī)），直接購(gòu)買(mǎi)石灰石粉進(jìn)行配制漿液。

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