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技術文章
電鍍工藝在酸洗、鈍化等工序中會產生多種廢氣，堿液噴淋塔通過酸堿中和化學作用，將酸性廢氣轉化為鹽類（如 NaCl、Na?SO?），同時實現降溫、除霧，為后續處理（如活性炭吸附、RTO）打好基礎。
堿液噴淋塔塔體結構設計
| 組件 | 選型要求（電鍍場景定制） | 作用與優勢 |
| 塔體主體 | 直徑 φ800-1500mm（單塔），壁厚≥12mm，法蘭加厚至 18mm | 適配小風量，保證結構強度，防止負壓變形 |
| 填料層 | FRP 階梯環（φ38×38×1.2mm）或 PP 多面空心球，層高 1.2-1.8m | 比表面積≥180m2/m3，增強氣液接觸，耐酸堿腐蝕 |
| 噴淋系統 | 2 層 FRP 螺旋噴嘴（噴霧角度 120°，孔徑 1.5-2mm），噴嘴間距 300-400mm | 避免電鍍廢氣中的黏性雜質堵塞噴嘴，確保噴淋均勻 |
| 除霧層 | FRP 折流板除霧器（加裝 PTFE 絲網），除霧效率≥98% | 處理廢氣中的堿液霧和重金屬鹽霧，防止污染后續設備 |
| 循環液槽 | 容積≥循環泵 5min 流量，內襯 FRP 防腐層，設液位計和排污口 | 儲存堿液，便于定期排污去除重金屬沉淀物（如 Cu (OH)?、Ni (OH)?） |
堿液噴淋塔電鍍工藝廢氣處理技術參數
| 參數 | 設計值 | 電鍍場景說明 |
| 空塔氣速 | 0.8-1.2m/s | 低于常規工業廢氣（1.2-1.5m/s） |
| 液氣比 | 8-12L/m3 | 高于常規工況 |
| 堿液濃度 | NaOH，NaOH，NaClO | |
| 氣液接觸時間 | ≥3s | 保證 HCN 等廢氣的反應時間 |
| 循環泵功率 | 3-5.5kW | 選用氟塑料泵，避免泵體泄漏 |
| 塔體阻力 | 800-1200Pa | 配套風機需為防腐防爆型 |
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